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废气处理

催化燃烧简介

适用于喷涂,石油化工,涂料,电机,玻璃钢制品,印刷等产生易挥发行有机化合物行业。 根据废气的浓度和风量可采用催化燃烧,直接燃烧法。加热方式可采用电加热,天然气加热。

催化燃烧:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即: 将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放。

工艺流程图

本系统采用三吸一脱的工艺处理有机废气,有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统,





吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。

脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内;

控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火除尘器,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高且存在火灾隐患时,可启动水喷淋装置降温.


UV光解废气处理介绍


UV光解具有以下显著优点:1.适应性强:可适应绝大部分高浓度,大气量,不同有机气体物质的净化处理,通过合理的模块配置可广泛应用于:炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站、污水泵房、中央空调等气体的脱臭灭菌净化处理。可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。2.高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)及硫化氢、氨气等无机物类污染物,各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大优于国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).3.运行成本低:本设备无任何机械装置,无运动噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查维护,维护和能耗低,风阻极低,可节约大量排风动力能耗。

UV光解采用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物((如CO2、H2O)




工作原理:

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,化学公式为UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

恶、臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳、再通过排风管道排出室外。


活性炭吸附介绍

适用于印刷行业,石油化工行业,喷涂车间,塑料造粒行业,再生塑料行业,涂料行业,橡胶行业,人造革行业,塑料制品等产生挥发性有机物行业。





木工除尘器介绍


木工除尘器主要用于会产生木屑的企业或涉及到木材加工的企业。由于木屑颗粒悬浮在空中,达到一定程度,容易引起爆燃,所以对于达到一定生产规模或标准要求的木制品加工企业必须要进行除尘处理。我们的客户有雅马哈、顾家家居等。


一、木工除尘器组成

木工除尘器由集尘罩,调节阀门,管路,清灰口,火花探测器,火星熄灭系统,隔爆阀,除尘器,泄爆阀,风机,PLC控制系统,温度感应系统,自动卸料系统,刮灰机,灰仓等组成。专门用来除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。




二、木工除尘器的应用

木工除尘器具有阻力小、处理风量大、效率高等优点,对锯木屑、刨花、电刨屑等有较高的收集能力,是木材加工业、具、地板制作行业理想的净化设备。

三、木工除尘器产品特性:

1、本除尘器由多个模块化做成,可以任意组装,外壳采用高强度镀锌板制作,经久耐用不腐蚀,适应性强,

2、防燃防爆,多重安全保障:由于木工粉尘易燃易爆的特性,我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施,并安装有消防喷淋系统*为安全应急使用,确保设备长期安全运行;管道安装清灰口,定期清理粉尘,保证管道顺畅。

3、高效除尘,吸尘更彻底:除尘效率高达99.99%,排放口粉尘浓度低.

4、为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;

5.除尘风管进入除尘器端设置隔爆阀,除尘器箱体上部安装泄爆片最大程度的降低风险。

6.除尘器本体,灰斗支架脚,风机,管道设置进行联合接地防静电装置,所有管道法兰之间采用导线进行跨接。

7.除尘器配置温度报警及消防喷淋系统,当除尘器的温度超过设定的温度时声光报警系统启动并发出轰鸣声同时风机自动停止。报警系统启动后喷淋系统自动启动进行喷淋降温灭火,以防止火情进一步发展,减少不必要的损失。

8.除尘器的管路内安装火花探测装置,管道内有火花产生时报警系统启动发出声光报警并启动火花熄灭装置自动熄灭火花。

9.除尘器设置压差检测装置连接到PLC控制系统,时时检测除尘器的运行情况,压差异常时启动报警系统并停机需人工干预。

10,除尘器下部设置自动卸灰装置时时不间断将木粉卸出,通过刮板机将木粉输送至木粉料仓。

11、针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;

12、针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损,使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。

13、配置灵活,满足用户需求:可为各种板材和各类木工机械量身定制,根据不同性质的粉尘,配置不同的过滤材料和螺旋管道,满足不同用户需求。


热氧化废气处理

RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


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